Дуплекстүү 2205 дат баспас болоту химиялык иштетүү басым идиштери, жылуулук алмаштыргыч кабыктары жана хлоридге бай чөйрөлөрдү, күкүрт кислотасынын аралык продукцияларын жана мунай жана газ операцияларынан алынган сууну иштетүүчү технологиялык түтүктөр үчүн жумушчу спецификацияга айланды. Бул марка аустениттик жана ферриттик фазаларды болжол менен бирдей пропорцияларда айкалыштырат, стандарттуу аустениттик дат баспас болоттон жогору турган чуңкурлардын жана жаракалардын коррозияга туруктуулугун сактап, 304L/316L аустениттик маркаларына караганда болжол менен эки эсе жогорку агымдуулук бекемдигин берет. Wow Stainless компаниясы АКШнын Мексика булуңунун жээгиндеги, Канаданын мунай кумдарын иштетүүчү аймактарындагы жана Мексиканын мунай химиялык коридорлорундагы химиялык заводдордун инженердик фирмаларына дуплекстүү 2205 пластинасын, барактарын, тилкелерин жана ширетилген түтүктөрдү жеткирет. Типтүү колдонмолорго реактордун берүү түтүктөрү, хлорид камтыган технологиялык суу системалары жана көмүр менен иштеген электр энергиясын өндүрүүчү FGD (түтүн газын күкүртсүздөндүрүү) абсорберлериндеги структуралык компоненттер кирет. Эки фазалуу металлургия жана ASME кодексинин кабыл алынышы 2018-жылдан бери химиялык иштетүүчү заводдордун дизайнында кеңири колдонулушуна алып келди, ошондон бери ASME B&PV кодексинин VIII бөлүмү расмий түрдө бекитилген дуплекстүү материалдарды деталдуу өндүрүш процедурасынын квалификациялык талаптары менен жаңыртып келет.

Эмне үчүн Duplex 2205 хлорид камтыган процесстик чөйрөлөрдө 316Lди алмаштырат?

Дуплекс 2205 316L аустениттик дат баспас болоттон жасалганына караганда болжол менен эки эсе жогорку ийкемдүүлүктү камсыз кылат (минималдуу ийкемдүүлүк 450 МПа жана 220 МПа), бул материалдын салмагын жана баасын төмөндөтүүчү жука дубалдуу басым идиштеринин конструкцияларын камсыз кылат. Эки фазалуу микроструктура PREN (ийкемдүүлүккө эквиваленттүү сан) 316L үчүн 25ке салыштырмалуу 35ти түзөт, ал эми 35ти түзөт. Хлориддин концентрациясы 1000 ppm жогору жана иштөө температурасы 60°C жогору болгондо, дуплекс 2205 316L бир нече айдын ичинде ийкемдүүлүккө жана стресс-коррозия-жарылуу бузулууларына дуушар болгон учурда иштөөнү улантат.

Дуплекс 2205тин механикалык касиеттеринин артыкчылыгы басым идиштерин долбоорлоодо материалдын салмагын азайтууга жардам берет, жука дубалдуу ыкмалар идиштин салмагын эквиваленттүү басым көрсөткүчтөрүндөгү 316L эквиваленттерине салыштырмалуу 30-40% га азайтат. Чоң диаметрдеги химиялык процесстердин реакторлору жана сактоочу резервуарлар үчүн салмактын азайышы түздөн-түз пайдубал жүктөмдөрүнүн азайышына, транспорттук логистиканын жөнөкөйлөштүрүлүшүнө жана курулуш аянтынын курулуш чыгымдарынын төмөндөшүнө алып келет. ASME Code VIII бөлүмүнүн штампын колдоо долбоордун инженердик жумуш агымдарын жөнөкөйлөтүп, атайын инженердик бекитүүсүз дуплекс 2205 долбоорлоону ишке ашырууга мүмкүндүк берет.

Хлорид камтыган процесстик чөйрөлөр үчүн дуплекс 2205 көбүнчө 60°C жогору иштөө температурасында 10-20 жылдык кызмат мөөнөтүнө туруштук бере алган жалгыз практикалык дат баспас болоттон жасалган спецификация болуп саналат. 316L альтернативалары көптөгөн химиялык процесстик тейлөө шарттарында 2-5 жылдын ичинде хлориддик стресстен улам коррозияга дуушар болуп, пландаштырылбаган өчүрүүлөргө жана кымбат алмаштыруу кампанияларына алып келет. Дуплекс 2205тин жашоо циклинин баасынын артыкчылыгы хлоридге бай колдонмолордо эң айкын көрүнөт, мында алмаштыруу баасы жана пландаштырылбаган өчүрүүлөрдүн өндүрүштүн жоголушуна тийгизген таасири жашоо циклинин экономикалык эсептөөсүндө үстөмдүк кылат. Дат баспас болоттон жасалган басымдуу идиштер үчүн ASME кодуна шайкештик боюнча маалымдама материалдарды BSI аркылуу https://www.bsigroup.com/ дареги боюнча алууга болот.

Дуплекстүү металлургиялык балансты сактоочу өндүрүш ыкмалары

Дуплекс 2205 жасоодо аустенит-феррит фазасынын балансын болжол менен 50-50 деңгээлинде сактоо үчүн көзөмөлдөнгөн жылуулук киргизүү жана аралык өткөргүчтүн температурасын башкаруу талап кылынат. Ашыкча жылуулук киргизүү же 300-900°C температурада узак убакыт эритмени морт кылуучу сигма фазасынын чөкмөсүн пайда кылат. Wow Stainless GTAW жана GMAW ширетүүнү максималдуу аралык өткөргүчтүн температурасы 150°C, жылуулук киргизүү 1,0 кДж/мм менен чектелген жана оор кесилиштер үчүн 1050-1100°C температурада эритмени күйгүзүү менен аныктайт. Жеңил калибрлердеги ширетилген кесилиштер, адатта, ширетүүдөн кийинки жылуулук менен иштетүүсүз колдонулат, эгерде ширетүү процедурасынын квалификациясы алгылыктуу фаза балансын тастыктаса.

ASME IX бөлүмүнө ылайык ширетүү процедурасынын квалификациясы дуплекстүү 2205 басымдуу идиштерди жасоо үчүн милдеттүү болуп саналат, ал эми ширетүү процедурасынын спецификациясынын жазууларында (WPSR) толтургуч металлды тандоо, коргоочу газдын курамы, аралык температураны өлчөө жана ASTM A240 өлчөө методологиясына ылайык алынган ферриттин курамы документтештирилет. Wow Stainless компаниясы эң кеңири таралган дуплекстүү 2205 ширетүү конфигурациялары, анын ичинде жамбаш муунунун пластинасы, түтүктөн түтүккө, түтүктөн фитингге жана бутакка туташуу геометриялары үчүн алдын ала квалификацияланган WPSRлерди сактайт, ар бир долбоор үчүн WPSR иштеп чыгуусуз тездетилген долбоордук инженерияны колдойт.

Дуплекстүү 2205ти кесүү, калыптоо жана иштетүү шаймандардын эскирүүсүнө көңүл буруу менен дат баспас болоттон жасалган стандарттуу практикаларды колдонот. Дуплекстүү 2205тин катуулануу ылдамдыгы 316 лден болжол менен 30% га ашат, бул кесүү ылдамдыгын төмөндөтүүнү жана иштетүү операциялары үчүн шаймандардын катуулугун жогорулатууну талап кылат. Wow Stainless экинчилик өндүрүштү жүргүзгөн кардарлар үчүн иштетүү параметрлеринин көрсөтмөлөрүн, анын ичинде дуплекстүү 2205 пластина, тилке жана түтүк буюмдарында бургулоо, таптоо, фрезерлөө жана токарлоо операциялары үчүн сунушталган кесүү ылдамдыктарын, берүү ылдамдыгын жана шайман материалынын спецификацияларын жарыялайт.

Химиялык иштетүүдө басым идиштерин жана түтүктөрдү колдонуу

Түндүк Американын химиялык кайра иштетүүчү заводдорундагы дуплекс 2205 хлорид камтыган реактордун тоют түтүктөрүн, күкүрт кислотасын аралык иштетүүнү, көмүр менен иштеген электр энергиясын өндүрүүдө FGD абсорберинин ички компоненттерин жана мунай жана газ операцияларында өндүрүлгөн суу системаларын тейлейт. Дуплекстүү материалдарды колдонуу менен басым идиштерин куруу үчүн ASME B&PV кодунун VIII бөлүмүнүн штамптары 2018-жылдан бери күчүндө болуп, кеңири таралган заводдук инженердик спецификацияларды колдойт. Worley, Fluor, Bechtel жана Jacobs инженердик топтору АКШнын Мексика булуңунун жээгиндеги долбоорлор боюнча химиялык заводдорду курууда дуплекс 2205ти үзгүлтүксүз аныктап турушат.

Көмүр менен иштеген электр энергиясын өндүрүүдө демистерлерди, лотокторду жана чачыраткыч соплолорду камтыган FGD абсорберлеринин ички түзүлүштөрү дуплекстүү 2205 пластинасын жана баракчасын колдонууда көп көлөмдүү колдонулат. FGD абсорберлериндеги хлориддүү аралашма чөйрөсү көмүртек болотунун жана 316L альтернативаларынын тез дат басышына алып келет, ал эми чуңкурлардын пайда болушу, адатта, кызматтан кийин 18-36 айдын ичинде байкалат. Дуплекстүү 2205 абсорберлери пландуу өчүрүүлөрдүн ортосунда кызмат мөөнөтүн 15-25 жылга чейин узартып, өчүрүүлөр учурунда алмаштыруу баасын жана кирешенин жоголушуна тийгизген таасирин кескин азайтат. Sargent & Lundy, Burns & McDonnell жана Black & Veatch сыяктуу электр энергиясын өндүрүүчү EPC фирмалары жаңы курулган FGD абсорберлерин куруу жана алмаштыруу долбоорлору үчүн дуплекстүү 2205ти дайыма аныктап турушат.

Мунай жана газ операцияларында, айрыкча Пермь бассейнинен, Баккенден жана Канаданын мунай кумдарын кайра иштетүүдөн алынган жалпы эриген катуу заттардын (TDS) жогорку көлөмүндөгү суу агымдарын иштетүүдө, дуплекс 2205тин мүмкүнчүлүгүнө дал келген коррозияга байланыштуу кыйынчылыктар жаралат. Хлориддердин 50 000-200 000 ppm, эриген CO2 жана 60-90°C иштөө температурасында айкалышы көмүртек болотунда жылына 1-5 мм коррозия ылдамдыгын пайда кылат, ал эми 316L жабдууларында 3-5 жылдын ичинде стресстик коррозиядан жаракалар байкалат. Дуплекс 2205 коррозия ылдамдыгын жылына 0,1 ммден төмөн түшүрөт жана SCC көйгөйлөрүн жок кылат, өндүрүлгөн сууну кайра иштетүү инфраструктурасынын 20-30 жылдык кызмат мөөнөтүнүн максаттарын колдойт. NACE MR0175 шайкештик документтерине BSI аркылуу https://www.bsigroup.com/ дареги боюнча шилтеме берилет.

ASME жана ASTM стандарттары тарабынан талап кылынган тегирмен сыноо документтери

Wow Stainless компаниясы EN 10204 3.1 стандартына ылайык тегирмен сыноо сертификаттарын берет, ар бир пластина, барак, түтүк же тилке үчүн белгилүү бир жылуулукка жана продукт формасына жараша көзөмөлдөө мүмкүнчүлүгүн берет. Документацияга ASTM A240 боюнча химиялык курам, ASTM A370 боюнча механикалык касиеттер, анын ичинде ийилүүчүлүк, созулуу, узаруу жана катуулук, ошондой эле дуплекстүү материалдардагы зыяндуу интерметаллдык фазаларды аныктоо үчүн ASTM A923 стандартына ылайык коррозияга сыноо кирет. Сыноо сертификаттары ASME документтеринин талаптарына ылайык 10 жыл сактоо үчүн санариптик түрдө архивделет.

ASTM A923 сыноосу дуплекстүү 2205 тегирмен продукцияларын валидациялоо үчүн абдан маанилүү, бул тегирменде туура эмес жылуулук менен иштетүү учурунда пайда болушу мүмкүн болгон сигма фазасынын же хи фазасынын чөкмөсүн аныктоого мүмкүндүк берет. ASTM A923 ыкмасы А (оймо сыноосу) жана В ыкмасы (таасир сыноосу), эгерде бар болсо, иштөөдө морттук жүрүм-турумга алып келүүчү фазасынын чөкмөсүн аныктайт. Wow Stainless компаниясы чыгаруудан мурун ар бир дуплекстүү 2205 жылуулук партиясында ASTM A923 сыноосун жүргүзөт, ал эми документтер ар бир тегирмен сертификатында шайкештиктин далили катары берилет.

ASME штамптарын жасоону талап кылган басым идиштери үчүн Wow Stainless бир эле фабрика сертификатында АКШнын ASME штамптары жана CE/PED Европалык басым жабдууларынын директивалык штамптары бар кош сертификаттоо материалдарын чыгара алат. Бул кош сертификаттоо Түндүк Америка жана Европа долбоорунун түтүктөрүн өзүнчө материалдык булактары жана документтештирүү жолдору жок тейлеген өндүрүүчүлөрдү колдойт. Фабриканын сыноо сертификаттарына ыйгарым укуктуу сапат өкүлү кол коёт, анын ыйгарым укуктары документтештирүүнүн толук чынжырынын шайкештиги үчүн сертификаттоочу органдын онлайн реестри аркылуу текшерилиши мүмкүн.

Түндүк Американын долбоордук графиктери үчүн жеткирүү чынжырын эске алуу

Заказды кабыл алуудан баштап АКШнын булуң жээгине же Канадага жеткирүү убактысы стандарттуу плиталардын калыңдыгы (3-50 мм) жана стандарттуу түтүк графиктери үчүн 14-20 жуманы түзөт, ал эми атайын түтүк арматуралары, чоң өлчөмдөгү плиталар же фабриканын минималдуу көлөмүнөн төмөн аз сандагы буйрутмалар үчүн жеткирүү убактысы узагыраак. Wow Stainless компаниясы Түндүк Американын долбоордук жерлерине тез жеткирүү буйрутмалары үчүн Вэньчжоу заводунда 300-500 метрикалык тонна дуплекстүү 2205 плитасынын запасын сактайт, ал эми логистикалык координация Шанхай порту жана Нинбо порту аркылуу FCL жана LCL контейнердик жеткирүүлөрүн колдойт.

Долбоорду сатып алууларды пландаштыруу заказ боюнча жасалган плиталардын калыңдыгы, фабриканын стандартынан ашып кеткен чоң плиталардын өлчөмдөрү (адатта 2,5-3,0 метр туурасы жана 6-12 метр узундугу) жана заказ боюнча жылуулук менен иштетүүнү же үчүнчү тараптын текшерүүсүн талап кылган түтүк заказдары үчүн типтүү 12-16 жумалык минималдуу жеткирүү мөөнөттөрүн эске алышы керек. Фабриканын ролл жана жылуулук менен иштетүүнү пландаштыруу терезелери типтүү 18-22 жумалык жеткирүү мөөнөтүндө жабылганга чейин инвентаризациянын позицияларын бекитүү үчүн долбоордун инженердик концептуалдык же базалык инженердик этабында Wow Stainless компаниясын тартыңыз.

Түндүк Американын долбоорлорун тездетүү үчүн Wow Stainless компаниясы Хьюстондо жайгашкан дистрибьютор менен АКШнын Мексика булуңунун жээгиндеги инвентаризация боюнча өнөктөштүктү жүргүзөт, ал стандарттуу өлчөмдөгү 30-50 метрикалык тонна дуплекстүү 2205 пластинасын жана түтүктөрүн камтыйт. Хьюстондогу бул инвентаризация химиялык заводдордун инженердик фирмаларына жана басымдуу идиштерди өндүрүүчүлөргө шашылыш оңдоо жана чакан көлөмдөгү долбоордук муктаждыктар үчүн 2-4 жумалык жеткирүүнү колдойт. Хьюстондогу инвентаризацияда дал келген фабриканын сыноо сертификаттары бар жана долбоордун инженердик аудитинин шайкештиги үчүн өндүрүштүн сапаты боюнча документтерди колдойт.

Түндүк Американын химиялык кайра иштетүүчү заводунун басым идиштери жана түтүктөрү үчүн дуплекстүү 2205 пластинасын, барактарын, тилкелерин жана ширетилген түтүктөрү боюнча сатып алуулар боюнча суроолор боюнча Wow Stainless экспорттук тобу спецификация боюнча консультацияларды, бааларды колдоону жана логистиканы координациялоону камсыз кылат. Фабриканын сыноо сертификатынын үлгүлөрү жана ASTM A240 шайкештик документтери бул жерден жеткиликтүү.Wow дат баспас болоттон жасалган өнүмдөр барагы.